来源：火狐首页 发布时间：2025-11-28 22:56:04 人气：1
1主题内容与适合使用的范围本标准规定了呼吸性粉尘个体采样器的术语、技术方面的要求、试验方法与检验规则。
本标准适用于个人佩带，8h连续采集呼吸性粉尘的采样器（简称个体采样器）。
GB2423.10电工电子科技类产品基本环境试验规程试验Fe.振动（正弦）试验方法
3呼吸性粉尘采样头一般有两级组成。第一级为预捕集器，采集非呼吸性粉尘；第二级为滤膜捕集器，采集呼吸性粉尘。
b） 相对湿度井下用小于95%（25C时），地面用，小于90%（25C时）。
1.2采样头在安装滤膜情况下，个体采样器连续8h空载运行，流量变化应小于±5%。
1.3当采样头人口阻力为2.0kPa时，采样流量相对额定流量变化应小于土5%。
当封堵采样头进气口时，其负压从2.5kPa下降到0.04kPa的时间应大于5min。
个体采样器的电源端子与外壳金属件之间，在10~35°C，相对湿度小于80%条件下，其绝缘电阻大于20M12。
1.9个体采样器应安装计时器，计时器的上班时间应与流量计的上班时间同步，计时器的计时性能应符合表1的规定。
1.10个体采样器在不影响其技术性能的条件下应尽量轻便，主机重量小于0.7kg。
1.11个体采样器各旋钮无松动和破损，各零部件连结可靠，不应有锈蚀及损伤。
1.12环境适应性要求个体采样器经低温、高温、湿热、振动、冲击，模拟汽车运输及包装跌落试验后，无变
2.1呼吸性粉尘透过预捕集器的效率各检验点与BMRC曲线各对应点的标准差小于土5%。
4个体采样器可不带流量计。采样器带流量计，流量计精度不低于2.5级，分度值0.1L／mino
6个体采样器主机与采样头的连接，需用强度高、抗破裂、柔性好的优质橡胶管，胶管内径为(7±1)mm,壁厚为1.5mm。
本标准中各项技术性能测试应在下述环境条件进行(本标准4.1.12条除外)
68h采样流量稳定性的试验已消除流量脉动的个体采样器在正常运作时的状态下，用分度值为1s的计时器，每隔10min记录流量计的读数，流量变化应符合4.1.2条要求；不带流量计的采样器，用精度2.5
级，分度值为0.lL/min的转子流量计，按图1所示的试验系统，仍照前述办法来进行试验。
7.1已消除流量脉动的个体采样器在正常运作时的状态下，按图2试验系统来进行模拟流量负载特性试验。
7.2仪器：使用精度为2.5级，分度值为0.1L/min流量计；量程为4kPa，分度值为10Pa的U型压力计。
7.3调节螺旋夹，使U型压力计从初始阻力逐步上升至2.0kPa，每隔100Pa记录相应流量读数，重复三次取平均值，流量变化应符合4.1.3条的要求。
采样器的气密性测定方法如图3所示，封堵采样头人口，启动抽气装置，使U型压力计的读数缓升到2.5kPa，然后关闭截止阀，同时启动秒表，压力下降时间应符合4.1.4条要求。
测尘误差的试验系统如图4所示，由恒定发尘装置连续均匀地向试验柜中提供煤灰或滑
石粉试验粉尘，调节试验柜断面气流速度达0.5m/s,同时启动被检采样器和标准采样装
置（标准采样装置由水平淘析器、流量计、恒定流量抽气动力装置等组成），使粉尘采集量介于0.2〜10mg之间，然后用分度值为0.01mg的天平称量算出滤膜增量，并计算出粉尘浓度。采样器的测尘误差按下式计算并应符合4.1.5条的要求。
10. 1由恒定发尘装置连续均匀向试验柜中提供单分散相固体粒子（0 gW1. 10）五种以 上试验用的不同粒径的标准粒子在空气动力学直径为2〜7. 1p m之间均匀分布。（例如：2；
10. 2 将被测不漏气采样头（不装滤膜）放置于试验柜内，试验系统按图5连接。启动采 样泵，采样器以额定流量采集每种粒径的单分散相固体粒子。
10. 3 在两级采样头的进口和出口，用一台粒子计数器分别测定每种固体粒子浓度。 透过率由下式计算：
5．10．4 每种粒子按5．10．1、5．10．2和5．10．3 重复3次， 3次的平均值为该粒子 的透过率检验值。
10. 5五种以上粒子透过率检验值与BMRC曲线对应值的偏差由下式计算。
图5 1—单分散相粒子发生器；2—试验柜；3—固体粒子进口；4—两级采样头；5—转向开关；6—粒子计数器； 7—固体粒子出口；8—流量计；9—抽气泵；10—过滤器；11—空气处理器
个体采样器在正常工作状态下，在距其前方1m处，用精密声级计测量。重复测量2次, 2次之间时间间隔大于30min,其最大值应符合4. 3. 2条要求，测试时环境背景噪声应小 于 45dB(A)。
个体采样器正常运作8h以上，用表面温度计测定泵体的温度，结果应符合4. 3. 3条 的要求。
5. 14 计时性能测试 启动个体采样器计时开关，同时启动经计量校正的电子秒表，采样器计时性能应满足
6．2．1 个体采样器由制造厂质量检验部门检验，检验合格，发给合格证准予出厂
4防爆型采样器的防爆检验，按GB 3836. 1规定，由国家指定的防爆检验单位做。 生产厂商须取得防爆合格证后方可制造。
每台个体采样器均应有固定在醒目位置的铭牌。铭牌字迹清晰、耐久，并应标明下列内 容：
7．3 贮存 存放产品的库房应保持干燥和良好的通风，产品在贮存和运送过程中禁止与腐蚀性气体 接触，产品保持清洁、干燥和避免阳光直射。
Al. 4 滤膜的质量稳定，在环境湿度小于 80％条件下，因湿度变化引起的滤膜质量变化小 于 0. l ％。
Al. 6 在洁净干燥空气中，过滤风速为 l m／s 时，滤膜的阻力小于 l kPa。
A2 检验 由国家认定的质量检验部门对生产的滤膜进行质量检验，出售的滤膜要有质量检验合格 证。
A3. 1滤膜的厚度用分度值0. 01 mm的厚度计测量，每张滤膜选5个点，测量结果的最 大值与最小值之差应符合A1. 3条要求。
将滤膜置于硅胶干燥器内放置2h以上称量。然后将滤膜置于相对湿度小于80%的器皿 中1 h,取出称量，两次用分度值0. 01 mg的天平称量滤膜质量变化按下式进行计算应符合 A1. 4要求。
将0 30mm的滤膜夹持在滤膜夹上，启动压缩机使压力逐步上升到滤膜破裂时的压力值 应符合A1. 5条要求。
在采样头和流量计之间接上u型压力计，调节通过采样滤膜的空气流速，当面速度为1 m/s时，滤膜前后压差（滤膜阻力）应符合A1. 6条要求。
1—U型压力计；2—滤膜夹；3—3410型干粉发生器；4—APS3310型空气动力学粒径分析仪；5—流量计;
附加说明： 本标准由中华人民共和国劳动部矿山安全卫生监察局提出并负责解释。 本标准由冶金部安全环保研究院负责起草。
本标准主要起草人：苏建文、倪守邦、周泽云、单艳秋、俞佩镐、李双林、付桂林、陶 小兰、杨大叶、姚江波、吕文志。
